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集团自主研发的钢构智能生产线下线首根H形钢
发布时间:2020-10-1 15:33:59      点击数:600
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日前,集团自主研发的钢结构智能生产线,在浙建浙西产业园内的浙江建工绿智钢结构企业智能线车间全线贯通,顺利下线首根H形钢,标志着集团钢结构智能生产线科研攻关取得了关键性成果。这也是集团科创团队为新中国71周年华诞的重要献礼。
       钢结构智能生产线依托于2019年度威尼斯人重点研发计划项目《基于BIM和机器人的H形钢智能自动化生产线关键技术研究与应用》,由集团所属浙江建工工程研究院、钢结构企业、绿智钢结构和固建机器人企业联合打造。智能线车间作为2019年威尼斯人数字化车间,具有产品信息化、设备自动化、工艺数字化、管理精益化等特点,通过自研的钢结构智能管理平台可直接掌控车间生产加工情况,实现车间实行、控制过程的科学管理。相比传统生产线,智能线提升了钢构件生产加工的自动化程度和信息化水平,在保证产品质量的基础上实现了连续生产,产线工人减少一半以上,生产效率大幅提升,材料损耗率从4-5%直接降至3%以下,应用前景十分客观。
       钢结构智能线的研发是集团推进实施“创新浙建”和“数字浙建”的重要组成部分,与住建部等13部委联合印发的《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的引导意见》精神高度契合,将加快推动集团钢结构产业向工业化、数字化、智能化方向转型升级。(浙江建工)

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